什么是全預混冷凝燃氣鍋爐?
所謂全預混冷凝燃氣鍋爐，就是將目前節能的兩個(gè)技術(shù)——全預混表面燃燒技術(shù)和冷凝技術(shù)，融合于一體的新型鍋爐。
全預混表面燃燒技術(shù)，是將空氣與天然氣預先混合后輸送到金屬纖維燃燒頭內部，利用爐內先導引燃，在金屬纖維表面形成無(wú)數細小低溫火焰，從而達到穩定超低排放的燃燒技術(shù)。全預混表面燃燒技術(shù)可以廣泛的應用在熱輻射、烘干、工業(yè)窯爐等場(chǎng)景，更適合配套鑄鋁材質(zhì)的冷凝鍋爐，通過(guò)其頂置燃燒室的結構特點(diǎn)，充分發(fā)揮出超低排放、運行穩定的技術(shù)特點(diǎn)。
冷凝就是把天然氣燃燒產(chǎn)生的水蒸氣冷卻成水，這個(gè)過(guò)程中會(huì )放出部分熱量，然后把這部分熱量利用吸收， 這樣可使排煙溫度大大降低（50度至95度，普通鍋爐排煙溫度在170度至240度），使煙氣中的水蒸氣飽和析出，在冷凝過(guò)程中帶走部分有害氣體，真正達到高效，節能，環(huán)保的目的。冷凝技術(shù)是鍋爐領(lǐng)域目前比較先進(jìn)的技術(shù)，多采用硅鋁合金的材質(zhì)，該材料特點(diǎn)：耐高溫，耐腐蝕，流動(dòng)性強，便于鑄造，體積輕便，優(yōu)越的導熱性，無(wú)更小水溫及流量要求，可以使冷凝鍋爐達到更佳運行狀態(tài)。
全預混冷凝燃氣鍋爐的優(yōu)勢
更高效
最大負荷80℃~60℃，熱效率在97.4%~98.5%
最大負荷50℃~30℃，熱效率在103%~106.8%
30%負荷50℃~30℃，熱效率可達108%
目前國家標準一級能效標準是94%
更節能
根據熱要求，伺服調整輸入功率，強大的控制系統使每臺鍋爐處在節能的范圍內運行；無(wú)論是酒店,醫院,商場(chǎng),工廠(chǎng),市政熱力改造以及區域集中供暖等場(chǎng)所，通過(guò)使用冷凝技術(shù)可以從本質(zhì)上實(shí)現節能，排煙溫度接近回水溫度，如使用PVC煙囪，較常規鍋爐節能最高可達20%，最多可實(shí)現節能40%；全預混冷凝燃氣爐還可根據熱量需求的多少，實(shí)現怠速10%-100%變頻調節，精確進(jìn)行自適應變頻輸出熱量，為您節省更多燃氣。
更環(huán)保
使用熱管式預熱器，把煙氣降到水蒸氣露點(diǎn)溫度以下，有效降低了排煙溫度，煙氣中大部分的SO?，CO?等酸性物質(zhì)都能夠很好的凝結下來(lái)，有效的控制了煙氣中的有害氣體的排放:一氧化碳CO＜60mg/m3，氮氧化物NOx的排放可以控制在18mg/m3~30mg/m3，并隨冷凝水流入中和池。
更智能
智能控制器配合液晶工況顯示，按鍵式智能簡(jiǎn)單操作，操作簡(jiǎn)單可靠。配合多種通訊協(xié)議，更可連接上位機及無(wú)限遠傳通訊設備，實(shí)現遠程操作，和無(wú)人值守。
模塊化優(yōu)勢
1. 設計上的極大的兼容性和可調性，能使鍋爐能在不停止整體運作的情況下對部份模塊進(jìn)行維護，實(shí)現真正的在線(xiàn)維護，真正做到了簡(jiǎn)單化操作,也降低了后期運行維護的費用；
2. 容量擴充性能也很好。隨著(zhù)小區采暖及生活熱負荷的不斷變化，可隨時(shí)通過(guò)增加或減少模塊鍋爐臺數，以較少的投資滿(mǎn)足采暖的需求，而單體大模塊鍋爐則難以調整；
3. 全預混冷凝式燃氣鍋爐房基礎設施要求不高，可大幅度降低基建投資。
多臺聯(lián)機優(yōu)勢
1. 降低最小燃氣需求，如：1臺600KW, 最小輸出需求為120KW，換為2臺300KW， 則最小輸出為60KW，降低燃氣消耗量；
2. 均勻分配熱負荷，使每臺在節能狀態(tài)下運行；
3. 均勻使用鍋爐，提高整體壽命。
目前，全預混冷凝燃氣鍋爐不僅具有鍋爐領(lǐng)域先進(jìn)的技術(shù)，而且隨著(zhù)天然氣這種高熱值清潔能源的廣泛應用，鍋爐使用天然氣作為燃料，在很大程度上做到了清潔環(huán)保和節能高效，所以全預混冷凝燃氣鍋爐今后將會(huì )有更廣闊的應用前景。北京九旭陽(yáng)光鍋爐，會(huì )將更先進(jìn)的技術(shù)，可靠的產(chǎn)品，應用到每一個(gè)核心環(huán)節，為您量身打造最具競爭力，更高效節能的供熱方案。
